山东柒佰丽环氧富锌底漆

<不可信n>环氧富锌底漆是一种双组份重防腐底漆，符合<不可信n>SSPCPaint20<不可信n>以及中国化学工业标准<不可信n>HG/T3668<不可信n>相关成分要求，是工业防腐中应用最为广泛的产品之一。环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯为主要原料，增稠剂、环氧富锌底漆填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品。<不可信n>A<不可信n>组分由环氧树脂、锌粉、防锈颜料、助剂、溶剂等组成；<不可信n>B<不可信n>组分采用聚酰胺树脂作为固化剂。

性能特点

1. 漆膜中锌粉含量高，锌粉优质，可有效保护底材，加强防腐性能；

2. 耐水性能优异，有良好的温度适应性，易于维护；

3. <不可信n>具有阴极保护作用，环氧富锌底漆中的锌粉含量可高达<不可信n>90%<不可信n>，高锌粉含量可使锌粉颗粒与被涂的钢铁表面密切接触，从而起到电化学的阴极保护作用；

4. 附着力强，涂层不易脱落，牢固耐磨；

5. 配套性能优，环氧富锌底漆作为重防腐底漆，可与多种中间漆和面漆组成配套系统，涂层兼容性好；

6.

7. 具有缓蚀作用，锌粉优先与防腐介质发生反应，产生致密的锌盐，阻隔和屏蔽缓蚀进一步进行，进而起到保护钢材的作用。

8. 具有可焊接性，环氧富锌底漆带涂层进行焊接操作，不会影响焊接的质量，而且涂层不会因为切割或焊接而受到损伤。

颜色

锌灰色

防腐原理

<不可信n>环氧富锌底漆的防腐机理主要是锌粉对钢材表面的阴极保护作用。金属锌的电化学活性比铁更活泼，在腐蚀环境中通过腐蚀牺牲锌粉达到保护钢铁基体，即便涂层表面有损坏或划伤也会自我修复。因此，欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用，就要求涂膜中含有大量的锌粉粒子，它们相互接触，并和钢材基体也保持接触。含有大量锌粉的底漆在其漆膜中锌粉互相接触并与钢板接触而导电，使钢板受到阴极保护。该产品的<不可信n>腐蚀机理可归纳为两点:

<不可信n>其一，电化学保护作用。由于锌比铁活泼，容易失去电子，在腐蚀前期过程中，锌粉和钢铁基材组成原电池，锌的电极电位比铁的电极电位负，锌为阳极(<不可信n>通常称牺牲阳极<不可信n>)<不可信n>，铁为阴极，电流由锌流向铁，钢铁基材便得到了阴极保护。电化学反应 <不可信n>Fe→Fe2++2e-<不可信n>；<不可信n>Zn→Zn2++2e-<不可信n>。

<不可信n>其二，锌腐蚀沉积物屏蔽保护。在腐蚀后期过程中，锌粉漆在应用过程中不断被腐蚀，锌粉间隙和钢铁表面沉积了腐蚀产物，即碱式碳酸锌，俗称<不可信n>“<不可信n>白锈<不可信n>”<不可信n>，其结构致密，且不导电，是难溶的稳定化合物，能够阻挡和屏蔽腐蚀介质的侵蚀，起到防蚀效果，因此也被誉为锌粉漆的<不可信n>“<不可信n>自修复<不可信n>”<不可信n>性。

主要用途

环氧富锌底漆具有十分优异的防腐蚀性能，是适用于大气环境下的防腐涂料，可作为钢铁构件的防腐防锈底漆，特别是比较严苛的腐蚀环境或需要长期耐候的环境。例如钢铁结构桥梁底漆、储油罐防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈底漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等，用途范围十分广泛。

注：佰丽安环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格，含锌量不同，价格不同，具体详情可咨询佰丽安销售人员。

表面处理

在正式施工之前，应先对被涂物进行表面处理。<不可信n>钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈<不可信n>Sa2.5<不可信n>级标准，表面粗糙度达到<不可信n>30-70<不可信n>μ<不可信n>m<不可信n>。表面处理完成后<不可信n>4<不可信n>小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。

施工方式

<不可信n>环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在<不可信n>70-80μ<不可信n>m<不可信n>较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。

<不可信n>喷涂<不可信n>: <不可信n>使用无气喷涂或有气喷涂。

<不可信n>刷涂<不可信n>: <不可信n>推荐用于预涂和小面积涂装， <不可信n>注意要达到特定的干膜厚度。

施工条件

1. <不可信n>涂装之前应将该漆<不可信n>A<不可信n>、<不可信n>B<不可信n>两种组份按规定的比例混合搅拌均匀，熟化半小时之后便可进行涂装施工。配漆<不可信n>:A<不可信n>组份<不可信n>:B<不可信n>组份<不可信n>=7:1<不可信n>，配置后使用期（<不可信n>25<不可信n>℃）<不可信n>8<不可信n>小时；

2. 该漆的施工方式为刷涂、滚涂、高压无空气喷涂；

3. <不可信n>使用量参数：作为保养底漆时，约<不可信n>80g/<不可信n>㎡，干膜厚度为<不可信n>20<不可信n>微米，作为防锈漆时，约<不可信n>270g/<不可信n>㎡，干膜厚度<不可信n>70<不可信n>微米；

4. 稀释剂为环氧稀释剂（使用高压喷涂法不需要稀释剂）；

5. <不可信n>金属表面处理：为了对金属物进行保护，钢铁表面需要经过抛丸和喷砂处理，除去氧化皮、铁锈、油污等，达到瑞典除锈标准<不可信n>Sa2.5<不可信n>级后才能进行涂装；

6. 后道配套涂料：环氧云铁厚浆底漆、环氧沥青系列涂料、氯化橡胶涂料；

7. <不可信n>施工环境：低于<不可信n>10<不可信n>℃固化反应迟缓，<不可信n>0<不可信n>℃及<不可信n>0<不可信n>℃以下不建议进行施工。

8. <不可信n>底材温度须高于露点<不可信n>3<不可信n>℃以上，当底材温度低于<不可信n>5<不可信n>℃时，漆膜不固化，故不宜施工。

安全措施

1. 环氧富锌底漆是一种易燃物，含有挥发性易燃溶剂，具刺激性，需要远离火星和明火，以防发生火灾；

2. 严禁在作业场所抽烟，并应采取有效措施，防止火源的产生，可以使用防爆电气设备，防止静电物，避免金属的撞击；

3. <不可信n>施工现场应保持良好的通风，保证通风量以维持气体与空气的比例不超过最低爆炸极限的<不可信n>10%<不可信n>；

4. 在施工时，要防止皮肤和眼睛与涂料的直接接触，可以使用手套、护目镜等防护设备，若不慎皮肤和眼睛接触到涂料，应及时用清水或肥皂进行清洗，严重情况下要立即就医；

5. 在接触丙烯酸聚氨酯防腐面漆时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其是在通风不良的环境下更要注意；

6. 请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。

包装规格

<不可信n>主漆（<不可信n>A<不可信n>组分）：<不可信n>28kg/<不可信n>桶；

<不可信n>固化剂（<不可信n>B<不可信n>组分）<不可信n>:4kg/<不可信n>桶。