电动液压弯管机 镀锌钢管煨弯机
DWG电动液压弯管机是一种新型的弯管工具。适用于在冷态条件下弯曲低压流体输送焊接管,电焊钢管和一般用途钢管,亦适用于弯曲相同规格外径的其它钢管。不适用于薄壁管,不相符合弯管模弯曲外径的钢管及有色金属管。
此电动弯管机具有结构合理,操作方便,使用安全,装卸快速等优点。
适合于厂矿、农村、化工、制冷、建筑、电气线路、管子安装,是以上行业必备的常用工具

电动液压弯管机组成:
是由电动油泵,高压油管,快速接头,工作油缸,柱塞,弯管部件,下花板,模头,辊轴组成。由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸内,高压油推动工作油缸内柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管子。
DWG-4D电动液压弯管机主要技术参数
型号 DWG-4D
最大工作压力 63Mpa
最大工作行程 420 mm
弯管角度 90≤a<180
弯管机曲率半径 4D
液压油Pai号 N15
管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5
整机重量 190kg
外形尺寸 122×48×29cm
DWG-2A电动弯管机主要技术参数
型号 DWG-2A
zui大工作压力 44Mpa
zui大工作行程 250 mm
弯管角度 90≤a<180
曲率半径 4D
液压油Pai号 N15
DWG-2A电动弯管机管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5
整机重量 60kg
DWG-2A电动弯管机外形尺寸 76×38×23cm
DWG-3B电动液压弯管机主要技术参数
型号 DWG-3B
zui大工作压力 59Mpa
zui大工作行程 320 mm
弯管角度 90≤a<180
曲率半径 4D
液压油Pai号 N15
DWG-3B电动液压弯管机管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0
整机重量 130kg
DWG-3B电动液压弯管机外形尺寸 96×42×28cm
SWG-25手动弯管机技术参数:
弯管范围:10-25mm
弯曲角度:≤ 180 °
弯曲半径:4D
壁厚:2.25mm
模具:Ф 10 、Ф 12 、 Ф 14 、Ф 16 、Ф 19 、Ф 22 、Ф 25
重量:25KG
SWG-1手动液压弯管机技术参数:
出力:10T
行程:170mm
压接范围:1/4″-1″
外径:Φ13mm-Φ34mm
配置模具:1/4″、5/16″、3/8″、1/2″、3/4″、1″
(Φ13 Φ15 Φ19 Φ22 Φ28 Φ34)
管材壁厚:2-3.5mm
重量:22kg
SWG-2A手动弯管机主要技术参数
zui大工作压力 44Mpa
zui大工作行程 250 mm
弯管角度 90≤a<180
曲率半径 4D
液压油Pai号 N15
管子外径:21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5
整机重量 60kg
弯管机外形尺寸 76×38×23cm
SWG-3B手动液压弯管机主要技术参数
zui大工作压力 59Mpa
zui大工作行程 320 mm
弯管角度 90≤a<180
曲率半径 4D
液压油Pai号 N15
管子外径: 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0
整机重量 130kg
外形尺寸 96×42×28cm
SWG-4D手动液压弯管机主要技术参数
zui大工作压力 63Mpa
zui大工作行程 420 mm
弯管角度 90≤a<180
弯管机曲率半径 4D
液压油Pai号 N15
管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5
整机重量 190kg
外形尺寸 122×48×29cm
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产品名称 |
型号 |
弯管范围 |
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多功能弯管机 |
DWQJ-G63 |
圆管19-63mm 方管20-50mm 壁厚 0.5-1.5 |
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多功能弯管机 |
DWQJ-G76 |
圆管16-76mm 方管16-50mm 壁厚0.5-2 |
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多功能弯管机 |
DW-4 |
圆管19-76 方管 20-60 壁厚 0.5-2.5 |
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多功能弯管机 |
DWJ-76C |
圆管 19-76 方管20-60 壁厚 0.5-2 |
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多功能弯管机 |
76B |
圆管 19-76 方管20-60 壁厚 0.5-3.5 |
DWG-4D电动液压弯管机使用方法
l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。
电动弯管机注意事项:
1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。
5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗
6、电动液压弯管机使用15号机械油。
DWG-4D电动液压弯管机可能发生的故障及排除方法:
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故障 |
产生原因 |
排除方法 |
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1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。 |
加油螺塞未拧松 |
拧松加油螺塞 |
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泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 |
油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。 |
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2、大、小泵活塞杆处渗油 |
密封圈损坏 |
将备件袋中密封圈换上 |
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3、开关处渗油 |
开关内压圈太松 |
拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈 |
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4、顶杆顶出无力, 不能工作。 |
开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 |
调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。 |
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5、顶杆顶端漏油 |
活塞杆顶端密封圈损坏 |
更换14×2.4 O型密封圈(自备) |
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6、大、小泵吸油不足 |
滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 |
拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。 |
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7、模子安装孔裂开 |
模子项出时有侧向载荷 |
检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。 |
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8、拾泵也称冒泵、回泵 |
出油阀钢球不能正常复位 |
将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。 |



