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双金属耐磨管道外钢管+内衬高铬材质（Cr12~Cr30），科学配比的铬材料，管道更耐磨，加上热处理工艺，管道硬度高，耐磨性强，使用寿命长，铬材料含量高，所以管道和其他管道相比较贵些！
双金属耐磨管/在生产工艺上直管采用离心铸造技术，该技术是将一种金属在液态导入无缝钢管,并与钢管熔合成型，实现了真正冶金结合的目的，其结合层剪切强度高于本体金属，完全实现了基层和耐磨层力学互补；弯头、三通、异径管等管件采用消失模真空吸铸复合工艺，其工艺先进，有效地解决了弯管无法复合的难题，弯管和其它各种异形管道能做到整体复合，不改变物料在弯管中的流动轨迹，大大降低物料输送阻力。
耐磨管道除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管道外，还用于以下领域：
煤矿矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；
金属矿山：精矿和尾矿的输送；
冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等；CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等；
水泥厂： 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送等；
化工厂：煤粉输送，硅粉等原料输送等。
1、良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具备很好的耐磨性能和热稳定性。
2、抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能 KMTBCr28双金属复合耐磨管道，两种金属的结合面完全是冶金结合，使用安全可靠。两者热膨胀系数相当，不会出现胀缩崩裂现象。弯头的外壁采用钢管，内衬采用超硬度耐磨合金，该产品既具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
3、良好的耐热、耐腐蚀性能 超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的；而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。
4、复合成本低、质量好 该耐磨管采用消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。
技术规格
项目 含铝量 体密 莫氏硬度 抗压强度 最高使用温度 抗腐蚀
指标 ≥90% ≥3.6g/cm3 9 ≥1500Kgf/mm2 15000C 强
95% ≥3.70g/cm3 9 ≥2100Kgf/mm2 15350C 强
DN：200-800
